鋅鋼陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄噴粉過(guò)程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的徐層不宜 太厚，過(guò)厚時(shí)可采取集中燃燒的方法清除用具上的涂層；因?yàn)楣ぜ^重，肯定要設(shè)計(jì)好掛具，要求掛具穩(wěn)定牢靠；采取預(yù)烘的目標(biāo)：一是除去工件上剩余的水分，二 是可以保證肯定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過(guò)程一般預(yù)烘的溫度是go－140℃。對(duì)于護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特 性，采取自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式，目標(biāo)是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過(guò) 調(diào)劑加熱爐的溫度和鏈速來(lái)保證固化溫度和時(shí)間。

采取冷風(fēng)吹干，在吹干的過(guò)程中，對(duì)工件進(jìn)行檢查，對(duì)于許可缺點(diǎn)，如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料，趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺點(diǎn)表面， 用余熱固化對(duì)于重大缺點(diǎn)需要進(jìn)行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。